THK OMNI edge: Stillstände intelligent vermeiden

Intelligente Zustandsüberwachung und prädiktive Wartung für maximale Prozesssicherheit

OMNI edgeist eine IoT-basierte Lösung zur Zustandsüberwachung (Condition Monitoring) und prädiktiven Instandhaltung von Maschinen- und Anlagenkomponenten. Das System wurde speziell für die Anforderungen moderner, hochautomatisierter Fertigungsumgebungen entwickelt und unterstützt Unternehmen dabei, ungeplante Stillstände zu vermeiden, Wartungsprozesse zu optimieren und die Overall Equipment Effectiveness (OEE) nachhaltig zu verbessern. Im Fokus stehen zentrale Komponenten der Lineartechnik, aber auch rotierende Bauteile, die für einen reibungslosen Produktionsablauf entscheidend sind.

So funktioniert OMNI edge:

Das System basiert auf dem THK Sensing System. Sensoren werden direkt an den eingesetzten Maschinenkomponenten angebracht und erfassen kontinuierlich Betriebsdaten wie Vibrationen, Abweichungen im Laufverhalten oder Veränderungen im Schmierzustand. Diese Daten werden über ein sicheres IoT-Netzwerk an eine KI-gestützte Edge-Analyse übertragen. Dort werden sie mithilfe von THK-eigenen Algorithmen ausgewertet, quantifiziert und verständlich aufbereitet. Abnormalitäten, beginnender Verschleiß oder Schmierprobleme werden frühzeitig erkannt – noch bevor es zu einem Ausfall kommt. Auf Wunsch können automatische Warnmeldungen ausgelöst werden.

Transparenz über Schmierung und Verschleiß

Ein zentraler Vorteil von OMNI edge ist die Visualisierung des Komponentenzustands. Schmier- und Schadenszustände werden in klaren Kennzahlen dargestellt und ermöglichen eine objektive Bewertung der tatsächlichen Belastung. Statt Wartung nach festen Intervallen wird eine zustandsbasierte Instandhaltungmöglich – gezielt, planbar und effizient.

Flexibel einsetzbar in bestehenden und neuen Anlagen

OMNI edge ist modular aufgebaut und besteht aus Sensoren, Verstärker, Kommunikationsgerät sowie Analyse- und Visualisierungseinheiten. An einen Verstärker können bis zu drei Sensoren gleichzeitig angeschlossen werden – auch in gemischten Konfigurationen.

Das System kann einfach in bestehende Maschinen und Produktionsanlagen integriert werden und eignet sich ebenso für den Einsatz in Neuanlagen. Dadurch lassen sich sowohl vorhandene Fertigungslinien als auch neue Maschinen mit moderner Zustandsüberwachung ausstatten – ohne aufwendige Umbauten.

Überwacht werden können unter anderem:

  • Linearführungen (z. B. LM-Guides)
  • Kugelgewindetriebe
  • Aktuatoren
  • rotierende Komponenten wie Motoren, Pumpen oder Werkzeuge
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Typische Anwendungsszenarien

OMNI edge kommt überall dort zum Einsatz, wo ungeplante Ausfälle ganze Prozessketten beeinträchtigen können:

  • Robotik & CNC-Maschinen: Früherkennung von Schmiermangel oder Verschleiß an Führungen, Antrieben und Werkzeugen
  • Lebensmittelindustrie: Kontrolle von Linearkomponenten nach Reinigungsprozessen, um Schäden und Kontaminationen zu vermeiden
  • Allgemeiner Maschinenbau: Zustandsüberwachung kritischer Komponenten in komplexen Fertigungslinien
  • Automobilindustrie: Überwachung von Linearführungen in Transfer- und Montageanlagen unter anspruchsvollen Umgebungsbedingungen

Ihre Vorteile auf einen Blick

  • Frühzeitige Erkennung von Verschleiß und Abnormalitäten
  • Reduzierung ungeplanter Stillstände und Wartungskosten
  • Verbesserte Maschinenverfügbarkeit und OEE
  • Klare, verständliche Zustandsvisualisierung
  • Einsetzbar für lineare und rotierende Komponenten
  • Ideal für automatisierte und vernetzte Produktionsumgebungen
     

Mit OMNI edge von THK machen Sie Wartung planbar, erhöhen die Prozesssicherheit und sichern die Leistungsfähigkeit Ihrer Fertigung – heute und in Zukunft.


Gerne steht Ihnen Herr Julian Regittnig unter 0664/9161932 oder per E-Mail unter julian.regittnig@kugelfink.at für weitere Informationen zur Verfügung.

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